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        公司新聞

        有機玻璃工藝品加工成型各種缺陷現象及解決方法

        有機玻璃工藝品加工注塑成型時一般會出現一些缺陷,出現這些缺陷時我們應采處什么樣的解決辦法呢?

        1、燒傷
         
        根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷,采取的解決辦法也不同。

        (1)模具的原因,主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發生在固定的地方,容易與第一種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

        (2)在成型條件方面,背壓在300MPa以上時,會使料筒部分過熱,造成燒傷。螺桿轉速過高時,也會產生過熱,一般在40~90r/min范圍內為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時,注射速度過高會引起過熱氣體燒傷。

        (3)機械原因,例如,由于異常條件造成料筒過熱,使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中,或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時,應清理噴嘴、螺桿及料筒。

        2、熔接痕
         
        熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下,主要影響有機玻璃工藝品外觀,對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時,對有機玻璃工藝品強度產生影響(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)??蓞⒖家韵聨醉椨枰愿纳疲?br />
        (1)盡量減少脫模劑的使用。

        (2)增設排氣槽,在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。

        (3)設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處,成型后再予以切斷去除。

        (4)調整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。

        (5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變熔接痕的位置?;蛘邔⑷劢雍郛a生的部位處理為暗光澤面等,予以修飾。

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